الأداء الميكانيكي لسحب AL6005-T5
توفر سبائك الألومنيوم AL6005-T5 نسبة القوة اللازمة-إلى-الوزن للتركيبات ذات الأحمال العالية-. مع قوة إنتاج أكبر من أو تساوي 240 ميجا باسكال وقوة شد نهائية أكبر من أو تساوي 260 ميجا باسكال، فإنها تتفوق على سبائك 6063-T5 القياسية في سيناريوهات الانحراف الشديد. في المناطق المعرضة للأعاصير، يجب تحسين ملف البثق من أجل الصلابة الالتوائية لمنع "الرفرفة" في ظل ظروف تدفق الرياح الصفائحية.
| ملكية | المواصفات (AL6005-T5) | المواصفات (AL6005-T5) |
| قوة العائد | أكبر من أو يساوي 240 ميجا باسكال | إلزامي |
| طلاء بأكسيد | أكبر من أو يساوي 10 ميكرومتر | مقاومة التآكل |
| معامل الالتوائية | 26 جيجا | استقرار |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 8% | ليونة |
السحابات ومتانة أجهزة الاتصال
غالبًا ما يبدأ فشل الأرفف الشمسية عند نقاط الاتصال بين السكة والقدم اليسرى أو اللوحة الوامضة. يجب تحديد جميع البراغي على أنها SUS304 أو أعلى، مع حد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 210 ميجا باسكال. في المناطق التي تتأرجح فيها قوى رفع الرياح، يجب ضغط حشوات EPDM إلى عزم دوران محدد يبلغ 12-15 نيوتن متر لضمان إحكام مانع تسرب الماء مع الحفاظ على التوتر المستمر على مسمار التثبيت لمنع ارتخاء الاهتزاز.
1.معيار السحابة: DIN 933 / ISO 4017 لجميع مسامير M8/M10.
2.التخفيف من التآكل: يجب أن تتجاوز مدة اختبار رش الملح (ISO 9227) 1000 ساعة لجميع مكونات الصلب المجلفن.
3.الحمل الهيكلي: يجب أن تجتاز وصلات التوصيل اختبار السحب للخارج-أكبر من أو يساوي 10 كيلو نيوتن في الركائز ذات الكثافة العالية-.
حساب الحمل ومعايير الامتثال
يجب أن يتماشى التصميم الهيكلي مع AS/NZS 1170.2 أو ASCE 7-16 لمراعاة المضاعفات الطبوغرافية الخاصة بالموقع-. تتطلب عمليات التثبيت في مناطق الرياح العالية تحسين زاوية الميل-بشكل عام بين 10 درجة و15 درجة - لتقليل معامل السحب (CdC_dCd).
عند حساب حمل التصميم الإجمالي (FFF)، استخدم الصيغة التالية: F=A⋅qp⋅Cd
أين:
1.أ=منطقة روافد اللوحة
2.qp=ذروة ضغط السرعة
3.Cd=معامل السحب يعتمد على زاوية الميل وسقوط الرياح
الأسئلة المتداولة
ما هي قدرة حمل الرياح لأنظمة تركيب Bristar؟
+
-
تم تصميم أنظمتنا القياسية لتحمل سرعات الرياح التي تصل إلى 60 م/ث (216 كم/ساعة). يتم التحقق من السعة النهائية بناءً على خريطة منطقة الرياح لموقع مشروعك المحدد ومتطلبات زاوية الميل وفقًا لمعيار AS/NZS 1170.2.
كيف يمكنك ضمان مقاومة التآكل في مناطق الرياح الساحلية؟
+
-
نحدد سمك طبقة مؤكسدة أكبر من أو يساوي 10 ميكرومتر لجميع مكونات AL6005-T5 ونستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة SUS304 للمثبتات. تخضع هذه المواد لاختبار رش الملح لمدة 1000 ساعة وفقًا لمعيار ISO 9227 للتحقق من المتانة.
ما هو التحول النموذجي لوثائق الشهادات الهيكلية؟
+
-
نحن نقدم تقارير الحساب الهيكلي الخاصة بالموقع-خلال 3-5 أيام عمل عند استلام أبعاد المشروع، وتضاريس الموقع، وبيانات التربة/ركيزة السقف. يتم التحقق من جميع التقارير من قبل فريقنا الهندسي الداخلي لضمان الامتثال للقانون المحلي.